反應釜是一種環(huán)保高溫設備，工作原理實際上是將反應溶劑放入內(nèi)層進行攪拌反應?？梢酝ㄟ^不同的制冷劑、熱水和熱油再加熱和冷卻。然后，通過反應器的中間層，注入恒溫熱溶解介質或冷卻介質，加熱或冷卻反應器中的材料。同時，可根據(jù)使用要求，在大氣壓或負壓條件下攪拌。當反應物在反應釜中反應時，可以控制反應溶液的蒸發(fā)和回流。反應完成后，材料可以從反應器底部的出口釋放出來。反應釜是一個綜合反應機械，根據(jù)反應條件，進行反應器結構功能和配置附件的設計。從反應原料開始，預先設定的反應步驟可以在較高的自動化程度完成，嚴格控制溫度、壓力、機械控制（攪拌、爆破等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)。廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領域的研究實驗。是高校教學、科研單位和化學實驗室科研的共同容器。

　　*，合理安裝、正確操作設備是保證設備運行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示，在工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗做了總結，筆者進行了簡要的整理。

　　其一，注意保溫。據(jù)了解，由于反應釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。同時，用戶需對釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　其二，控溫介質選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應溫度，選擇不同性質的控溫介質，作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

　　業(yè)內(nèi)建議，使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質，關鍵在于黏度。“黏度太大介質，循環(huán)泵可能帶不動，介質循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質壓力過大，易損壞內(nèi)襯。”據(jù)了解，通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應的加熱介質供選擇。

　　其三，存放位置需合理。作為反應放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與設備一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，反應釜須放置在通風位置好的場所。